蜻蜓1号,无惧夜空

专利一体中空发动机

蜻蜓机一体中空发动机

蜻蜓机一体中空发动机
  • 功能特点
  • 规格参数


  • 一种倾旋翼垂直起降飞行器自然风冷电机

     

    技术领域

    本发明涉及电机技术领域,尤其为一种倾旋翼垂直起降飞行器自然风冷电机。

     

    背景技术

    电动飞行器是指依靠电动机而不是内燃机驱动的飞机,电动飞行器使用电动力推进系统代替内燃机动力,从而获得了很多优点和独特品质。最突出的优点是节能环保,效率高、能耗低,同时实现接近零排放,噪声和振动水平较低,乘坐舒适性好,是名符其实的环境友好飞机。在设计上也有很多优势:总体布局灵活,可采用最佳布局和非常规、创新布局;可设计出具有超常性能的飞机,满足特殊用途需求等;垂直起降飞行器不需要滑跑就可以起飞和着陆。

    这种飞行器不仅在军事、物流、农业等领域展现出广泛的应用前景,还在城市空中交通中被认为是未来的重要交通工具。为实现电动飞行器的高效、稳定和长寿命运行,对其核心部件——电机的性能提出了更高的要求。在电机运行过程中,电磁线圈部分和‌电子调速器是主要的发热源。随着电机的高速运转,内部温度会迅速上升。如果热量不能及时有效地带出和散发,电机内部温度过高会导致动力降低和能耗增加等问题。特别是钕铁硼磁铁,其高温下磁性能下降明显,导致电机输出功率下降。同时,温度升高可能导致电机内部材料的热膨胀和机械应力增大,从而影响电机的精度和可靠性。

    在现有的一些自然风冷系统中,通常依靠外部空气流动进行散热,但这种方法存在一定的局限性,特别是在飞行器低速或悬停时,空气流动较弱,散热效果不佳。

     

    发明内容

    为了克服现有技术的不足,本发明提出了一种内转子中空自然风冷电机,通过优化的内转子结构和自排气方式实现高效散热。

    为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种倾旋翼垂直起降飞行器的中空内转子自然风冷电机,包括:动力源,所述动力源由动力部和电机尾部组成,电机尾部为动力部提供电能,动力部为螺旋桨叶提供动力;

    电机端部,所述电机端部与动力部固定连接,向动力部内部输送冷空气,同时为飞行器提供推力。

    进一步地,所述动力部包括内转子,所述内转子内壁设有膛线凹槽,所述膛线凹槽呈螺旋状均匀地分布在内转子内壁,所述膛线凹槽的螺旋状与空气流动的转向一致。

    进一步地,所述内转子内部中间固定设有支撑架,所述支撑架的端部固定设有四个均匀分布的导流槽曲面连接块,所述内转子外圈转动设有若干散热片支架,所述散热片支架与电磁线圈绕组固定连接,所述电磁线圈绕组外圈固定设有一圈散热铜网片,所述散热铜网片外圈固定设有若干钕铁硼磁铁片,所述钕铁硼磁铁片外部两端及中间均固定套设有一圈碳纤维圈,用于保护高速旋转的内转子不被破坏。

    进一步地,所述内转子中心固定设有转轴,所述转轴后端套设有尾板,所述尾板与转轴转动连接,所述尾板外侧设有固定扇叶,所述固定扇叶与转轴转动连接,所述转轴尾部固定设有转动扇叶,内转子转动时通过散热转轴带动转动扇叶转动。

    进一步地,所述内转子前端与后端均固定套设有轴承,所述轴承外部设有电磁线圈绕组,所述电磁线圈绕组前端内部与轴承外部固定连接,后端内部分别与尾板外圈和固定扇叶外圈固定连接,所述电磁线圈绕组外部固定设有电机壳。

    进一步地,所述电机端部位于动力部前端,所述电机端部包括叶盘。

    进一步地,所述叶盘内部前端固定设有支撑架插孔,所述支撑架插孔的周围设有插口,所述插口的形状和数量与导流槽曲面连接块相同。

    进一步地,所述叶盘外侧固定设有螺旋桨叶,所述螺旋桨叶中部镂空,在保证强度的同时减轻自重。

    进一步地,所述叶盘前端固定设有锥形壳,所述锥形壳顶端固定设有顶盖,所述锥形壳壳身设有贯穿的梯形孔,所述梯形孔的其中两侧边和锥形壳的前后端面相互平行,另外两侧边与锥形壳的前后端面之间的夹角为锐角,将冷空气吸入动力部内部。

    进一步地,所述电机尾部包括电子调速及控制器和尾板,所述电子调速及控制器固定设于尾板内部,为电磁线圈绕组提供电能,所述尾板前端与电机壳尾端固定连接,所述尾板底部呈扁平线且凸出飞行器的机翼,所述尾板内部底面固定设有若干尾管散热条纹。

    与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:电子调速及控制器为电磁线圈绕组提供电能,通电后的电磁线圈绕组产生磁场,而内转子由永磁体制成,与电磁线圈绕组的磁场相互作用产生斥力,电磁线圈绕组为定子被电机壳固定,无法转动;锥形壳端部的顶盖呈光滑的弧形,减小空气阻力,提高前进速度;螺旋桨叶旋转时带动锥形壳上的梯形孔同时旋转,高速旋转的梯形孔不停地切割空气,将冷空气吸入锥形壳内部,经导流槽曲面连接块间隙流入内转子的空腔,与内转子进行热交换,降低内转子的温度,提高其工作稳定性,延长其使用寿命;动力部内的热空气经尾板排出,同时产生反推力,推动电机前移,提高电机功率,该动力部在运行过程中不需额外辅助散热器械,在自身造型及结构的优势下可自行散热,保证电机的工作稳定性,延长其使用寿命。


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